धातु गोलाकार आरा ब्लेड कैसे चुनें

गोलाकार आरा ब्लेड में विभिन्न रंगों की कई परतें होती हैं, और प्रत्येक के क्या फायदे और नुकसान हैं।
गोलाकार आरी के प्रकारों का चयन;आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सीमेंटेड कार्बाइड के प्रकार टंगस्टन-कोबाल्ट (कोड YG) और टंगस्टन-टाइटेनियम (कोड YT) हैं।टंगस्टन और कोबाल्ट कार्बाइड के अच्छे प्रभाव प्रतिरोध के कारण, इन्हें लकड़ी प्रसंस्करण उद्योग में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।आमतौर पर लकड़ी प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले मॉडल YG8-YG15 हैं।YG के बाद की संख्या कोबाल्ट सामग्री का प्रतिशत दर्शाती है।कोबाल्ट सामग्री में वृद्धि के साथ, मिश्र धातु की प्रभाव क्रूरता और लचीली ताकत में सुधार होता है, लेकिन कठोरता और पहनने का प्रतिरोध कम हो जाता है।वास्तविक स्थिति के अनुसार चुनें.
1. 65Mn स्प्रिंग स्टील में अच्छी लोच और प्लास्टिसिटी, किफायती सामग्री, अच्छी गर्मी उपचार कठोरता, कम ताप तापमान, आसान विरूपण है, और इसका उपयोग आरा ब्लेड के लिए किया जा सकता है जिन्हें उच्च काटने की आवश्यकता नहीं होती है।
2. कार्बन टूल स्टील में उच्च कार्बन सामग्री और उच्च तापीय चालकता होती है, लेकिन 200 ℃-250 ℃ के तापमान के अधीन होने पर इसकी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में तेजी से गिरावट आती है, गर्मी उपचार विरूपण बड़ा होता है, कठोरता खराब होती है, और तड़के का समय होता है लंबा है और तोड़ने में आसान है।काटने के औजारों जैसे टी8ए, टी10ए, टी12ए आदि के लिए किफायती सामग्री का निर्माण।
3. कार्बन टूल स्टील की तुलना में, मिश्र धातु टूल स्टील में अच्छा गर्मी प्रतिरोध, पहनने का प्रतिरोध और बेहतर हैंडलिंग प्रदर्शन होता है।ताप विरूपण तापमान 300℃-400℃ है, जो उच्च श्रेणी के मिश्र धातु परिपत्र आरा ब्लेड के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
4. हाई-स्पीड टूल स्टील में अच्छी कठोरता, मजबूत कठोरता और कठोरता और कम गर्मी प्रतिरोधी विरूपण होता है।यह स्थिर थर्मोप्लास्टिकिटी वाला एक अल्ट्रा-हाई-स्ट्रेंथ स्टील है और उच्च-ग्रेड अल्ट्रा-थिन आरा ब्लेड के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
गोलाकार आरी का व्यास;आरा ब्लेड का व्यास प्रयुक्त आरा उपकरण और आरा वर्कपीस की मोटाई से संबंधित है।आरा ब्लेड का व्यास छोटा है, और काटने की गति अपेक्षाकृत कम है;आरा ब्लेड का व्यास जितना बड़ा होगा, आरा ब्लेड और काटने का उपकरण की आवश्यकताएं उतनी ही अधिक होंगी, और काटने की दक्षता उतनी ही अधिक होगी।आरा ब्लेड के बाहरी व्यास को विभिन्न गोलाकार आरा मॉडल के अनुसार चुना जाता है और उसी व्यास वाले आरा ब्लेड का उपयोग किया जाता है।
मानक भागों के व्यास हैं: 110MM (4 इंच), 150MM (6 इंच), 180MM (7 इंच), 200MM (8 इंच), 230MM (9 इंच), 250MM (10 इंच), 300MM (12 इंच), 350MM (14 इंच), 400एमएम (16 इंच), 450एमएम (18 इंच), 500एमएम (20 इंच) आदि। प्रिसिजन पैनल सॉ के निचले खांचे के ब्लेड ज्यादातर 120एमएम के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
गोलाकार आरी के दांतों की संख्या का चयन;आरी के दांतों की संख्या, आम तौर पर बोलना, जितने अधिक दांत, उतने अधिक काटने वाले किनारे प्रति इकाई समय में काटे जा सकते हैं, और काटने का प्रदर्शन उतना ही बेहतर होता है, लेकिन काटने वाले दांतों की संख्या के लिए अधिक कार्बाइड की आवश्यकता होती है, और आरी की कीमत ब्लेड हालाँकि, यदि आरा-टूथ बहुत घना है, तो दांतों के बीच चिप की क्षमता छोटी हो जाती है, जिससे आरा ब्लेड आसानी से गर्म हो जाएगा;इसके अलावा, यदि बहुत अधिक सॉटूथ हैं, यदि फ़ीड दर ठीक से मेल नहीं खाती है, तो प्रत्येक दांत की काटने की मात्रा बहुत छोटी है, जो कटिंग एज और वर्कपीस को खराब कर देगी।घर्षण ब्लेड के सेवा जीवन को प्रभावित करता है।आमतौर पर दांतों की दूरी 15-25 मिमी होती है, और काटे जाने वाली सामग्री के अनुसार उचित संख्या में दांतों का चयन किया जाना चाहिए।
गोलाकार आरी की मोटाई;आरा ब्लेड की मोटाई सिद्धांत रूप में, हम आशा करते हैं कि आरा ब्लेड जितना पतला होगा, उतना ही बेहतर होगा, आरा सीम वास्तव में एक प्रकार की खपत है।मिश्र धातु आरा ब्लेड आधार की सामग्री और आरा ब्लेड की निर्माण प्रक्रिया आरा ब्लेड की मोटाई निर्धारित करती है।यदि मोटाई बहुत पतली है, तो काम करते समय आरा ब्लेड को हिलाना आसान होता है, जो काटने के प्रभाव को प्रभावित करता है।आरा ब्लेड की मोटाई चुनते समय, आरा ब्लेड की स्थिरता और काटने योग्य सामग्री पर विचार किया जाना चाहिए।कुछ विशेष प्रयोजन सामग्रियों के लिए आवश्यक मोटाई भी विशिष्ट होती है, और इसका उपयोग उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, जैसे स्लॉटिंग आरा ब्लेड, स्क्रिबिंग आरा ब्लेड, आदि।
1. आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले दांतों के आकार बाएं और दाएं दांत (वैकल्पिक दांत), सपाट दांत, ट्रेपोजॉइडल फ्लैट दांत (ऊंचे और निचले दांत), उल्टे ट्रेपोजॉइडल दांत (उल्टे शंक्वाकार दांत), डोवेटेल दांत (कूबड़ वाले दांत) और दुर्लभ औद्योगिक हैं। ग्रेड तीन बाएँ और एक दाएँ, बाएँ और दाएँ चपटे दाँत, आदि।
2. चपटी दाँत वाली आरी खुरदरी होती है, काटने की गति धीमी होती है और पीसना सबसे आसान होता है।इसका उपयोग मुख्य रूप से सामान्य लकड़ी को काटने के लिए किया जाता है, और इसकी लागत कम होती है।इसका उपयोग ज्यादातर काटने के दौरान आसंजन को कम करने के लिए छोटे व्यास वाले एल्यूमीनियम आरा ब्लेड के लिए किया जाता है, या खांचे के निचले हिस्से को सपाट रखने के लिए ग्रूविंग आरा ब्लेड के लिए किया जाता है।
3. लैडर फ्लैट टूथ ट्रैपेज़ॉइडल टूथ और फ्लैट टूथ का एक संयोजन है।पीसना अधिक जटिल है.जब देखा जाता है, तो यह लिबास के टूटने की घटना को कम कर सकता है।यह विभिन्न एकल और डबल लिबास लकड़ी आधारित पैनलों और अग्निरोधक पैनलों को काटने के लिए उपयुक्त है।एल्युमीनियम आरा ब्लेडों को चिपकने से रोकने के लिए अक्सर बड़ी संख्या में चपटे दांतों वाले आरा ब्लेडों का उपयोग किया जाता है।
4. उल्टे सीढ़ी के दांतों का उपयोग अक्सर पैनल आरा के निचले खांचे वाले ब्लेड में किया जाता है।डबल-लिबास लकड़ी-आधारित पैनल को काटते समय, ग्रूव आरी निचली सतह की ग्रूविंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए मोटाई को समायोजित करती है, और फिर मुख्य आरी बोर्ड की सॉइंग प्रक्रिया को पूरा करती है, ताकि आरी के किनारे को टूटने से रोका जा सके।