अपने लिए उपयुक्त कार्बाइड आरा ब्लेड का चयन कैसे करें?

यह सर्वविदित है कि कार्बाइड आरा ब्लेड की गुणवत्ता प्रसंस्कृत उत्पादों की गुणवत्ता से निकटता से संबंधित है। उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, प्रसंस्करण समय को कम करने और प्रसंस्करण लागत को कम करने के लिए कार्बाइड आरा ब्लेड का सही और उचित चयन बहुत महत्वपूर्ण है।

हो सकता है कि आप इस बात को लेकर परेशान हों कि कैसे चयन करें! तो कृपया इस लेख को धैर्यपूर्वक पढ़ें, मुझे आशा है कि यह आपकी अधिक मदद करने में सक्षम होगा।

कार्बाइड आरा ब्लेड में विभिन्न पैरामीटर शामिल होते हैं जैसे मिश्र धातु कटर सिर का प्रकार, सब्सट्रेट की सामग्री, व्यास, दांतों की संख्या, मोटाई, दांत प्रोफ़ाइल, कोण और एपर्चर। ये पैरामीटर आरा ब्लेड की प्रसंस्करण क्षमता और काटने के प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं। इसलिए, आरा ब्लेड चुनते समय, आरा ब्लेड का चयन आरा सामग्री के प्रकार, मोटाई, काटने की गति, काटने की दिशा, फीडिंग गति और आरा सड़क की चौड़ाई के अनुसार सही ढंग से करना आवश्यक है।

सबसे पहले, सीमेंटेड कार्बाइड प्रकारों का चयन।
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सीमेंटेड कार्बाइड के प्रकार टंगस्टन-कोबाल्ट और टंगस्टन-टाइटेनियम हैं। चूँकि टंगस्टन-कोबाल्ट-आधारित सीमेंटेड कार्बाइड में बेहतर प्रभाव प्रतिरोध होता है, इसलिए इसका उपयोग लकड़ी प्रसंस्करण उद्योग में अधिक व्यापक रूप से किया जाता है। जैसे-जैसे कोबाल्ट की मात्रा बढ़ती है, मिश्रधातु की प्रभाव कठोरता और फ़्लेक्स्यूरल ताकत बढ़ेगी, लेकिन कठोरता और पहनने का प्रतिरोध कम हो जाएगा। वास्तविक स्थिति के अनुसार चुनें.

दूसरा, सब्सट्रेट का चुनाव.
1. 65Mn स्प्रिंग स्टील में अच्छी लोच और प्लास्टिसिटी, किफायती सामग्री, अच्छी गर्मी उपचार कठोरता, कम ताप तापमान, आसान विरूपण है, और इसका उपयोग आरा ब्लेड के लिए किया जा सकता है जिसके लिए कम काटने की आवश्यकता होती है।

2. कार्बन टूल स्टील में उच्च कार्बन सामग्री और उच्च तापीय चालकता होती है, लेकिन 200℃-250℃ के तापमान के संपर्क में आने पर इसकी कठोरता और पहनने का प्रतिरोध तेजी से गिर जाता है, गर्मी उपचार विरूपण बड़ा होता है, कठोरता खराब होती है, और लंबे समय तक टेम्परिंग समय आसान होता है तोडने के लिए। औजारों के लिए किफायती सामग्री का निर्माण।

3. कार्बन टूल स्टील की तुलना में, मिश्र धातु टूल स्टील में बेहतर गर्मी प्रतिरोध, पहनने का प्रतिरोध और बेहतर हैंडलिंग प्रदर्शन होता है। ताप विरूपण तापमान 300℃-400℃ है, जो उच्च श्रेणी के मिश्र धातु परिपत्र आरा ब्लेड के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

4. हाई-स्पीड टूल स्टील में अच्छी कठोरता, मजबूत कठोरता और कठोरता और कम गर्मी प्रतिरोधी विरूपण होता है। यह स्थिर थर्मोप्लास्टिकिटी के साथ अल्ट्रा-हाई-स्ट्रेंथ स्टील है और हाई-एंड अल्ट्रा-थिन सॉ ब्लेड के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

तीसरा, व्यास का चुनाव.
आरा ब्लेड का व्यास प्रयुक्त आरा उपकरण और आरा वर्कपीस की मोटाई से संबंधित है। आरा ब्लेड का व्यास छोटा है, और काटने की गति अपेक्षाकृत कम है; बड़े व्यास वाले आरा ब्लेड की आरा ब्लेड और काटने के उपकरण पर अधिक आवश्यकताएं होती हैं, और काटने की दक्षता भी अधिक होती है। आरा ब्लेड का बाहरी व्यास विभिन्न गोलाकार आरा मॉडल के अनुसार चुना जाता है।
चौथा, दांतों की संख्या का चुनाव.

सामान्यतया, दांतों की संख्या जितनी अधिक होगी, एक इकाई समय में अधिक काटने वाले किनारों को काटा जा सकता है, काटने का प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा, लेकिन अधिक काटने वाले दांतों के लिए अधिक सीमेंटेड कार्बाइड का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, आरा ब्लेड की कीमत अधिक होती है, लेकिन दांत बहुत घने होते हैं, दांतों के बीच चिप की मात्रा छोटी हो जाती है, जिससे आरा ब्लेड का गर्म होना आसान होता है; इसके अलावा, बहुत सारे आरी दांत भी हैं। जब फ़ीड की मात्रा मेल नहीं खाती है, तो प्रत्येक दाँत की काटने की मात्रा छोटी होती है, जो काटने के किनारे और वर्कपीस के बीच घर्षण को बढ़ाएगी, और काटने के किनारे की सेवा जीवन को प्रभावित करेगी। आमतौर पर दांतों की दूरी 15-25 मिमी होती है, और काटे जाने वाली सामग्री के अनुसार उचित संख्या में दांतों का चयन किया जाना चाहिए।

पांचवां, टूथ प्रोफाइल का चुनाव.
1. बाएँ और दाएँ दाँत सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, काटने की गति तेज़ होती है, और पीसना अपेक्षाकृत सरल होता है। यह विभिन्न नरम और कठोर ठोस लकड़ी के प्रोफाइल और घनत्व बोर्ड, मल्टी-लेयर बोर्ड, पार्टिकल बोर्ड आदि को काटने और क्रॉस काटने के लिए उपयुक्त है। एंटी-प्रतिकर्षण सुरक्षा दांतों से सुसज्जित बाएं और दाएं दांत डोवेटेल दांत हैं, जो अनुदैर्ध्य के लिए उपयुक्त हैं पेड़ की गांठों वाले सभी प्रकार के बोर्डों को काटना; नकारात्मक रेक कोण वाले बाएँ और दाएँ दाँत आरा ब्लेड का उपयोग आमतौर पर उनके तेज़ दाँतों और अच्छी काटने की गुणवत्ता के कारण चिपकाने के लिए किया जाता है, जो पैनलों के लिए उपयुक्त होते हैं।

2. फ्लैट टूथ आरा ब्लेड खुरदरा होता है, काटने की गति धीमी होती है, और पीसना सबसे सरल होता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कम लागत पर साधारण लकड़ी काटने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग ज्यादातर काटने के दौरान आसंजन को कम करने के लिए छोटे व्यास वाले एल्यूमीनियम आरा ब्लेड के लिए किया जाता है, या खांचे के निचले हिस्से को सपाट रखने के लिए ग्रूविंग आरा ब्लेड के लिए किया जाता है।

3. सीढ़ी के चपटे दांत समलम्बाकार दांतों और चपटे दांतों का एक संयोजन हैं। पीसना अधिक जटिल है. यह काटने के दौरान लिबास के टूटने को कम कर सकता है। यह विभिन्न एकल और डबल लिबास वाले लकड़ी-आधारित पैनलों और अग्निरोधक बोर्डों को काटने के लिए उपयुक्त है। आसंजन को रोकने के लिए, एल्यूमीनियम आरा ब्लेड में अक्सर सीढ़ी के सपाट दांतों की एक बड़ी संख्या के साथ आरा ब्लेड का उपयोग किया जाता है।

4. उल्टे सीढ़ी के दांतों का उपयोग अक्सर पैनल आरा के निचले स्लॉट आरा ब्लेड में किया जाता है। डबल-फेस वाले लकड़ी-आधारित पैनल को काटते समय, स्लॉट आरी निचली सतह की ग्रूविंग को पूरा करने के लिए मोटाई को समायोजित करती है, और फिर मुख्य आरी बोर्ड की काटने की प्रक्रिया को पूरा करती है। आरा किनारे में किनारे को छिलने से रोकें।