1. आरा ब्लेड चुनने से पहले बुनियादी डेटा
①मशीन स्पिंडल की गति, ②संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस की मोटाई और सामग्री, ③आरी का बाहरी व्यास और छेद व्यास (शाफ्ट व्यास)।
2. चयन का आधार
स्पिंडल क्रांतियों की संख्या और मिलान किए जाने वाले आरा ब्लेड के बाहरी व्यास द्वारा गणना की जाती है, काटने की गति: वी = π × बाहरी व्यास डी × क्रांतियों की संख्या एन / 60 (एम / एस) उचित काटने की गति आम तौर पर 60- होती है 90 मी/से. सामग्री काटने की गति; सॉफ्टवुड 60-90 (एम/एस), हार्डवुड 50-70 (एम/एस), पार्टिकलबोर्ड, प्लाईवुड 60-80 (एम/एस)।
यदि काटने की गति बहुत बड़ी है, मशीन उपकरण का कंपन बड़ा है, शोर तेज है, आरा ब्लेड की स्थिरता कम हो जाती है, प्रसंस्करण गुणवत्ता कम हो जाती है, काटने की गति बहुत छोटी हो जाती है, और उत्पादन क्षमता कम हो जाती है . समान फीडिंग गति पर, प्रति दांत काटने की मात्रा बढ़ जाती है, जो प्रसंस्करण की गुणवत्ता और आरी के जीवन को प्रभावित करती है। क्योंकि आरा ब्लेड व्यास डी और स्पिंडल गति एन एक पावर फ़ंक्शन संबंध हैं, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, गति को उचित रूप से बढ़ाना और आरा ब्लेड व्यास को कम करना सबसे किफायती है।
3. गुणवत्ता और मूल्य अनुपात
जैसा कि कहा जाता है: "सस्ता अच्छा नहीं है, अच्छा सस्ता नहीं है", यह अन्य वस्तुओं के लिए सच हो सकता है, लेकिन यह चाकू और औजारों के लिए समान नहीं हो सकता है; कुंजी मेल खा रही है. कार्य स्थल पर कई कारकों के लिए: जैसे उपकरण काटने की वस्तुएं, गुणवत्ता की आवश्यकताएं, कर्मियों की गुणवत्ता, आदि। एक व्यापक मूल्यांकन करें, और हर चीज का तर्कसंगत रूप से सर्वोत्तम उपयोग करें, ताकि खर्चों को बचाया जा सके, लागत कम की जा सके और उद्योग प्रतिस्पर्धा में भाग लिया जा सके। . यह पेशेवर ज्ञान की महारत और समान उत्पाद जानकारी की समझ पर निर्भर करता है।
सही उपयोग
आरा ब्लेड को सर्वोत्तम प्रदर्शन करने के लिए, इसका उपयोग विनिर्देशों के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए।
1. अलग-अलग विशिष्टताओं और उपयोगों वाले आरा ब्लेडों में अलग-अलग हेड कोण और आधार आकार होते हैं, इसलिए उन्हें उनके संबंधित अवसरों के अनुसार उपयोग करने का प्रयास करें।
2. मुख्य शाफ्ट और उपकरण के स्प्लिंट के आकार और आकार और स्थिति सटीकता का उपयोग प्रभाव पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और आरा ब्लेड को स्थापित करने से पहले जांच और समायोजित किया जाना चाहिए। विशेष रूप से, ऐसे कारक जो क्लैम्पिंग बल को प्रभावित करते हैं और स्प्लिंट और आरा ब्लेड की संपर्क सतह पर विस्थापन और फिसलन का कारण बनते हैं, उन्हें बाहर रखा जाना चाहिए।
3. किसी भी समय आरा ब्लेड की कार्यशील स्थिति पर ध्यान दें। यदि कोई असामान्यता होती है, जैसे कंपन, शोर, और प्रसंस्करण सतह पर सामग्री खिलाना, तो इसे समय पर रोका और समायोजित किया जाना चाहिए, और चरम लाभ को बनाए रखने के लिए समय पर पीसना चाहिए।
4. ब्लेड हेड के स्थानीय अचानक गर्म होने और ठंडा होने से बचने के लिए आरा ब्लेड के मूल कोण को नहीं बदला जाना चाहिए। पेशेवर पीसने के लिए पूछना सबसे अच्छा है।
5. जिस आरा ब्लेड का उपयोग अस्थायी रूप से नहीं किया जाता है, उसे लंबे समय तक सपाट रहने से बचने के लिए लंबवत लटका दिया जाना चाहिए, और उस पर ढेर नहीं लगाना चाहिए, और कटर के सिर को सुरक्षित रखना चाहिए और टकराने नहीं देना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-02-2022