बहुत से लोग सोचते हैं कि थिनर बेहतर है। वास्तव में, यह एक पूर्वाग्रह है। थिनर का बचत सामग्री पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है, लेकिन अगर यह बहुत पतला है, तो यह अस्थिर परिणाम उत्पन्न करेगा। हमें वास्तविक स्थिति पर विचार करना चाहिए। निर्णय लें।
SAW सीम वास्तव में काटने की प्रक्रिया के लिए एक प्रकार की खपत है। यह जितना मोटा होता है, उतना ही अधिक खपत होती है, लेकिन कार्बाइड ने देखा ब्लेड अपने आप में एक उपभोज्य है। मोटाई का चयन करते समय, आरा ब्लेड और सॉ सीम की लागत पर विचार किया जाना चाहिए। खपत की लागत!
1। पतली और मोटी आरी ब्लेड के चयन के लिए विचार
A. पर विचार किए जाने वाले कारकों की लागत
एक बहुत ही सरल मामला, एक पतली आरी ब्लेड, काटने पर, समग्र नुकसान को 200 युआन (मान लिया गया) द्वारा कम किया जा सकता है, लेकिन एक पतली आरी ब्लेड 300 युआन एक मोटी आरी ब्लेड की तुलना में अधिक महंगा है, इसलिए आपको एक पतली आरी नहीं चुननी चाहिए ब्लेड। और अधिकांश भाग के लिए, मोटे लोग निश्चित रूप से पतले लोगों (आमतौर पर) की तुलना में अधिक टिकाऊ होते हैं, जिसका अर्थ है अधिक काटने वाले चाकू;
B. पर विचार किए जाने वाले कारकों की स्थिरता
सीमेंटेड कार्बाइड देखा ब्लेड की मोटाई सब्सट्रेट की सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया की विधि पर निर्भर करती है। यदि मोटाई बहुत अधिक है, तो उत्पादन लागत बहुत अधिक है, और यदि यह बहुत पतला है, तो यह इसकी स्थिरता को प्रभावित करेगा। सामान्यतया, आरा ब्लेड का बाहरी व्यास जितना बड़ा होगा, मोटाई उतनी ही अधिक होगी। मोटी, जहां तक व्यावहारिक, कॉर्पोरेट हितों की दिशा में सोच, काटने की स्थिरता को प्रभावित किए बिना बेहतर पतला।
C. वर्कपीस की गुणवत्ता पर विचार किया जाना
यदि ग्राहक को यह आवश्यक है कि वर्कपीस की गुणवत्ता बहुत अधिक हो, तो इस समय एक पतले आरा ब्लेड पर विचार किया जाना चाहिए। देखा ब्लेड, कम घर्षण गुणांक, और कट वर्कपीस की गुणवत्ता जितनी अधिक होगी। इस समय, यह उद्यम की पसंद पर निर्भर करता है। कंपनी के अपने लाभों की लागत, या ग्राहकों की वास्तविक आवश्यकताओं पर विचार करने के लाभ? आमतौर पर, यह ग्राहक को समझाया जाना चाहिए, एक ग्राहक को कटिंग प्रोसेसिंग की लागत को बढ़ाने देना है, और दूसरा ग्राहक को कटिंग की गुणवत्ता को थोड़ा कम करने के लिए कहना है (वास्तव में, जब तक कि मोटाई और पतला होता है बहुत अपमानजनक नहीं है, कट वर्कपीस की गुणवत्ता बहुत अलग नहीं होगी), और उचित आवश्यकताओं को ग्राहकों द्वारा समझा जाता है।
2। सिंगल-ब्लेड सॉ ब्लेड और मल्टी-ब्लेड सॉ ब्लेड की मोटाई की पसंद के बारे में
कार्बाइड आरा ब्लेड की मोटाई का चयन करते समय, आरा ब्लेड काटने की प्रक्रिया की स्थिरता (आरा ब्लेड का ग्रेड, उच्च-ग्रेड आरा ब्लेड थोड़ा पतला होता है, और निम्न-ग्रेड आरा ब्लेड थोड़ा मोटा होता है) और सामग्री और सामग्री कटौती करने के लिए विचार किया जाना चाहिए; सिंगल-पीस ने देखा कि शीट की मोटाई आमतौर पर 1-4 मिमी की सीमा में होती है।
विशेष प्रभावों के लिए कुछ आरी की आवश्यकताएं भी हैं। इस समय, कार्बाइड देखा ब्लेड की मोटाई अनिश्चित है, और कई आरी ब्लेड की आवश्यकता होती है, जैसे कि स्लेटेड सॉ ब्लेड (2 सॉ ब्लेड्स + 5 से 9 डार्ट ब्लेड से बना, अधिक डार्ट देखा गया ब्लेड, बड़ी चौड़ाई जितनी बड़ी है पायदान) और स्क्रिपिंग ने सटीक पुश टेबल आरी के लिए ब्लेड को देखा (आमतौर पर 2 देखा ब्लेड से बना)।
सारांश: कार्बाइड देखा ब्लेड की मोटाई पतली या मोटी होनी चाहिए। व्यापक कारकों को ध्यान में रखते हुए, पतली सामग्री को बचाता है और काटने की गुणवत्ता अधिक है, लेकिन यह अस्थिर है। मोटी आरी अधिक स्थिर होती है और कटिंग अधिक टिकाऊ होती है।
पोस्ट टाइम: अगस्त -19-2022