आरा ब्लेड की मोटाई की पसंद के बारे में

बहुत से लोग सोचते हैं कि पतला होना बेहतर है। दरअसल, यह एक पूर्वाग्रह है. सामग्री को बचाने पर थिनर का एक निश्चित प्रभाव पड़ता है, लेकिन यदि यह बहुत पतला है, तो यह अस्थिर परिणाम देगा। हमें वास्तविक स्थिति पर विचार करना चाहिए. निर्णय करो.
आरा सीम वास्तव में काटने की प्रक्रिया के लिए एक प्रकार की खपत है। यह जितना गाढ़ा होगा, खपत उतनी ही अधिक होगी, लेकिन कार्बाइड आरा ब्लेड स्वयं एक उपभोज्य है। मोटाई चुनते समय, आरा ब्लेड और आरा सीम की लागत पर विचार किया जाना चाहिए। उपभोग की लागत!
1. पतले और मोटे आरी ब्लेड के चयन के लिए विचार
ए. विचार किए जाने वाले कारकों की लागत
एक बहुत ही सरल मामला, एक पतली आरा ब्लेड, काटते समय, कुल नुकसान 200 युआन (अनुमानित) तक कम किया जा सकता है, लेकिन एक पतली आरा ब्लेड एक मोटी आरा ब्लेड की तुलना में 300 युआन अधिक महंगा है, इसलिए आपको पतली आरी नहीं चुननी चाहिए ब्लेड। और अधिकांश भाग के लिए, मोटे चाकू निश्चित रूप से पतले चाकू (आमतौर पर) की तुलना में अधिक टिकाऊ होते हैं, जिसका अर्थ अधिक काटने वाले चाकू भी हैं;
बी. विचार किए जाने वाले कारकों की स्थिरता
सीमेंटेड कार्बाइड आरा ब्लेड की मोटाई सब्सट्रेट की सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया की विधि पर निर्भर करती है। यदि मोटाई बहुत अधिक है, तो उत्पादन लागत बहुत अधिक है, और यदि यह बहुत पतली है, तो यह इसकी स्थिरता को प्रभावित करेगा। सामान्यतया, आरा ब्लेड का बाहरी व्यास जितना बड़ा होगा, मोटाई उतनी ही अधिक होगी। जहां तक ​​व्यावहारिक हो, कॉर्पोरेट हितों की दिशा में सोचना, काटने की स्थिरता को प्रभावित किए बिना जितना पतला उतना बेहतर।
सी. वर्कपीस की गुणवत्ता पर विचार किया जाना चाहिए
यदि ग्राहक की आवश्यकता है कि वर्कपीस की गुणवत्ता बहुत अधिक है, तो इस समय एक पतले आरा ब्लेड पर विचार किया जाना चाहिए। आरा ब्लेड जितना पतला होगा, घर्षण गुणांक उतना ही कम होगा और कटे हुए वर्कपीस की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी। इस समय यह उद्यम की पसंद पर निर्भर करता है। कंपनी के अपने लाभ की लागत, या ग्राहकों की वास्तविक आवश्यकताओं पर विचार करने के लाभ? आम तौर पर, इसे ग्राहक को समझाया जाना चाहिए, एक तो ग्राहक को काटने की प्रक्रिया की लागत बढ़ाने देना है, और दूसरा ग्राहक को काटने की गुणवत्ता को थोड़ा कम करने के लिए कहना है (वास्तव में, जब तक मोटाई और पतलापन है) बहुत अपमानजनक नहीं है, कट वर्कपीस की गुणवत्ता बहुत अलग नहीं होगी), और माना जाता है कि ग्राहक उचित आवश्यकताओं को समझते हैं।
2. सिंगल-ब्लेड सॉ ब्लेड और मल्टी-ब्लेड सॉ ब्लेड की मोटाई की पसंद के बारे में
कार्बाइड आरा ब्लेड की मोटाई का चयन करते समय, आरा ब्लेड काटने की प्रक्रिया की स्थिरता (आरा ब्लेड का ग्रेड, उच्च ग्रेड आरा ब्लेड थोड़ा पतला होता है, और निम्न ग्रेड आरा ब्लेड थोड़ा मोटा होता है) और सामग्री काटे जाने पर विचार किया जाना चाहिए; सिंगल-पीस आरी की शीट की मोटाई आमतौर पर 1-4 मिमी की सीमा में होती है।
विशेष प्रभावों के लिए कुछ काटने की आवश्यकताएं भी हैं। इस समय, कार्बाइड आरा ब्लेड की मोटाई अनिश्चित है, और कई आरा ब्लेड की आवश्यकता होती है, जैसे कि स्लॉटेड आरा ब्लेड (2 आरा ब्लेड + 5 से 9 डार्ट ब्लेड से बना, जितना अधिक डार्ट आरा ब्लेड, उतनी अधिक चौड़ाई) नॉच) और सटीक पुश टेबल आरी के लिए स्क्रिबिंग सॉ ब्लेड (आमतौर पर 2 सॉ ब्लेड से बने होते हैं)।
सारांश: कार्बाइड आरा ब्लेड की मोटाई पतली या मोटी होनी चाहिए। व्यापक कारकों को ध्यान में रखते हुए, पतला सामग्री बचाता है और काटने की गुणवत्ता उच्च है, लेकिन यह अस्थिर है। मोटी आरी अधिक स्थिर होती है और कटिंग अधिक टिकाऊ होती है।